谈到过去一年取得的成绩，王俊宏说，2007年，在面临原材料不断涨价、模具项目集中、交付期紧张等诸多不利因素的局面下，模具公司全体员工齐心协力，奋发进取，取得了累计实现销售收入3.2个亿,创历史新高，这些成绩的取得来之不易。

 

    王俊宏说，更值得高兴的是，模具公司2007年取得的成绩为实现进一步发展，做大做强主营业务交上了一份好的答卷。市场开拓比较成功，模具公司历任领导班子都高度重视市场开拓，坚持“订单是硬道理、工期是死命令、质量是生命线”至今未变；公司在2007年取得了管理上的飞跃成就，做到了项目管理抓节点，生产管理抓效益，财务管理抓费用，质量管理抓细节，企业管理抓基础，班组管理抓团队建设，员工管理抓敬业。

 

    王俊宏对于模具公司新年工作进行了详细介绍，他满怀信心地说:“今年模具公司将实现销售收入3.2亿元，息税前利润不低于去年。今年也是我公司的质量成本年。”

 

    他就开展“质量成本年”活动进行了一番解释，“目前，模具公司还在几个关键方面存在一定问题，具体表现在产品交付期未能完全满足客户需求；模具产品结构正在由内覆盖件模具为主向以大型外覆盖模具为主转变，模具品质因此还需要进一步提升；降低模具研制成本还有很大空间。今年，我公司就是要开展质量成本年活动，围绕提升质量、降低成本来开展生产经营工作。”

 

    王俊宏还告诉记者，模具公司今年将着力推进“1422”工程实施。“1422”指的是：1个中心（质量成本年活动）、4项工作（完善管理标准，标准作业方式贯彻，实物成本控制,制造费用控制）、2个提高（提高实物质量和工作质量）、2个提升（提升企业管理水平,提升客户满意度）。

 

    此外，模具公司全体员工在2008年还将做到“三不放过”，即：质量问题原因未查清不放过；质量问题未制定纠正预防措施不放过；质量问题的责任人未考核不放过。在此过程中，该公司将着重抓好五项工作，即：抓前期——确保技术协议、质量标准、方案、对策和资源输入是项目成功的前提和基础；抓过程——关注过程管理和过程的监控是目标达成的关键；抓细节——工作一次做到位的养成性是项目达成的保证；抓落实——程序文件、管理流程、各项技术标准落实到位，责任到人；抓考核——对发生的各种质量问题从严考核，做到奖惩分明。

 

    采访即将结束时，记者还详细了解了模具公司2008年的产品结构和市场开拓情况。模具公司今年的重点模具项目主要包括：东风公司自主品牌乘用车模具项目、东风汽车股份有限公司F91A车型模具项目、神龙公司X7车型模具项目等。

 

 

王俊宏(左一)与日产ＳＶＰ常务副社长渡边义章(右一)亲切交谈