中新社湖北新闻网十堰新闻频道6月12日讯（陈敏捷）：1至5月，东风有限装备公司刃量具厂销售收入突破亿元大关，同比增长76%，完成全年计划指标58.7%，销售收入创历史新高。

      今年初以来，刃量具厂生产任务持续攀升，在电力紧张、人力资源不足、物料组织困难的严峻形势下，该厂快速反应，积极应对，厂领导分片深入开展形式目标教育活动，号召全体员工树立信心，鼓足干劲抢抓机遇，齐心协力保高产。

      刃量具厂加强管理，挑战自我挖潜力，全厂各部门通力合作，装备管理部加强设备保障工作，确定15台关键必保设备进行日常重点监控；制造部组织供应商召开了生产情况通报会，说明高产现状和2010年前景，要求供应商作好应对准备，快速对能力不足进行投资；市场部认真摸清未来市场状态，提供给制造、采购部门准确的市场信息，制造部门对产能和资源进行精心的分配策划，测算能力制订应急方案。工厂进一步加强经营监控，针对不利的经营形势，每个月开展经营分析，及时发现经营中的薄弱环节及问题，制定相关措施，推进目标达成。

      齿轮分厂是刃量具厂最繁忙的生产单元，面对高产形势，该分厂加大力度推进齿轮《日计划》生产模式，完善和发布《实施手册》，逐月提升日计划执行率，推进在制品库存下降，库存天数控制在20天以内，工序衔接损失由600H下降到300H。以紧急发交为生产计划龙头，生产主管编排以日生产作业计划下达到各班组并加强各工序衔接，各班组长落实当班计划、确保发交计划达成；同时分厂党支部开展“战高产、保目标”劳动竞赛活动，在全车间范围内开展一次主题为《稳定质量、保证发交》的劳动竞赛，在保证质量的前提下鼓励大家高产多产。

      热处理分厂克服冬季用电紧张与生产高度集中的矛盾，为了避让用电高峰，分厂通过改变生产班次，优化操作过程等措施，充分利用中、夜班谷电生产，多用炉的技术及管理人员向工装、向工艺、向生产过程的每一个细节要效率，积极开展QCD改善，利用现有的条件，将原有的单筐夹具改进为组合夹具，使装炉量提升了20%，同时调整工艺将渗碳温度适当提高，平均缩短渗炭淬火过程时间2小时，加快了多用炉的生产节奏。不仅节约了电能，也确保了多用炉等不可间断生产线的持续作业。“人心齐，泰山移”，分厂的员工在严峻的形式下，长期处于中夜班两倒的高强度工作，仍然以饱满的工作热情，勇于奉献，凝神聚力勇夺高产。

      量辅分厂加工的产品，新品多、精度要求高、加工难度大，且多是急件，该分厂根据自身特点，编制生产进度表,严格遵照执行,对产品进行跟踪管理，灵活调整产品工艺， 在生产神龙车拉刀过程中，R圆弧以铣代磨，减少检测时间，提高了生产效率，确保本月产品按时间节点交出；对供应给51厂的镗杆急件，因加工工序多，周期长，形状复杂，采取安排员工两班倒等措施,进行抢制。

      该厂上下齐动，抢抓高产机遇，连续奋战，敢打大仗硬仗的作风，深挖潜力，协同作战，顽强拼博，取得了这来之不易的重大经营成果。